将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除,清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物,并对上底板锈迹处进行打磨处理,然后对壳体漏水处进行补焊。
将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后,再将原链条、刮板恢复,并更换已经破损的刮板。
将原捞渣机头部驱动轴拆下,对原驱动链轮拆除,更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm,威海铸石板,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整,满足刮板的正常运转。
将原内导轮及法兰盘拆除,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,铸石板每平米价格,并确保4个内导轮中心线为1550mm。
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铸石板的产品质量鉴定
判断一个铸石板是合格的铸石板:
敲击铸石板时有金属的脆响
铸石板的材质要组织结构均匀,无裂纹,无明显水线道,无不耐酸层,无穿孔、无脱层。
铸石板的材质理化性能应在:耐酸度95以上,浸酸安全性合格,吸水率小于1,抗压强度80~100Mpa。
选择板材的几何尺寸符合规定要求。
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施工方法:
1. 将木桶底用水洗净,再用钢丝刷擦洗至露出水纹,然后烘干。
2. 薄浆打底。用毛刷将薄浆(配方见表)涂刷一层,并在40~60℃温度内干燥20~24小时。
3. 厚浆涂层。按表内配比的厚浆用油灰刀刮在木桶底部,厚度3~5mm,直至底部抹平。然后进行40℃~60℃历时20~24小时的干燥。
胶泥类别 | 铸石粉 | 水玻璃 | 氟gui酸钠 |
薄浆 | 100 | 90 | 14 |
厚浆 | 100 | 45 | 7 |
砌板胶泥 | 100 | 35~38 | 6 |
5. 勾缝。胶泥的配制是:用环氧树脂100份,专业定制耐磨铸石板,加入邻ben二甲酸二丁zhi12份,乙醇3份,耐磨铸石板生产商,然后加入间ben二铵15份,混合调匀。最后加入铸石粉150~200份。搅拌成浆。将配成的胶泥用油灰刀镶嵌在予留的板缝间。勾缝结束后,进行80℃温度、2~3天的养护,即可使用。
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