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专业定制耐磨铸石板 威海铸石板 新江化工

发布日期 :2019-03-20 04:26发布IP:123.58.44.103编号:5146540
分 类
塑料板
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详细介绍
捞渣机铸石板施工前准备工作

将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除,清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物,并对上底板锈迹处进行打磨处理,然后对壳体漏水处进行补焊。

将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后,再将原链条、刮板恢复,并更换已经破损的刮板。

将原捞渣机头部驱动轴拆下,对原驱动链轮拆除,更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm,威海铸石板,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整,满足刮板的正常运转。

将原内导轮及法兰盘拆除,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,铸石板每平米价格,并确保4个内导轮中心线为1550mm。

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铸石板的产品质量鉴定

判断一个铸石板是合格的铸石板:

敲击铸石板时有金属的脆响

铸石板的材质要组织结构均匀,无裂纹,无明显水线道,无不耐酸层,无穿孔、无脱层。

铸石板的材质理化性能应在:耐酸度95以上,浸酸安全性合格,吸水率小于1,抗压强度80~100Mpa。

选择板材的几何尺寸符合规定要求。

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施工方法:

1. 将木桶底用水洗净,再用钢丝刷擦洗至露出水纹,然后烘干。

2. 薄浆打底。用毛刷将薄浆(配方见表)涂刷一层,并在40~60℃温度内干燥20~24小时。

3. 厚浆涂层。按表内配比的厚浆用油灰刀刮在木桶底部,厚度3~5mm,直至底部抹平。然后进行40℃~60℃历时20~24小时的干燥。

胶泥类别铸石粉水玻璃氟gui酸钠
薄浆1009014
厚浆100457
砌板胶泥10035~386
4. 砌板。将胶泥(配比见表)用油灰刀抹在板上,后将板贴于桶底,用力推移压实,做到板面平整,胶泥饱满密实,刮去多余胶泥。一层砌完后,再厚涂一次(方法同前),自然干燥8小时后,加温干燥4~5小时,温度控制在40~60℃.砌第二层板方法同上,但必须错缝衬砌,和留出5~8毫米的板缝,并刮去板缝中的胶泥。然后在60℃左右的温度中,烘干20~24小时。

5. 勾缝。胶泥的配制是:用环氧树脂100份,专业定制耐磨铸石板,加入邻ben二甲酸二丁zhi12份,乙醇3份,耐磨铸石板生产商,然后加入间ben二铵15份,混合调匀。最后加入铸石粉150~200份。搅拌成浆。将配成的胶泥用油灰刀镶嵌在予留的板缝间。勾缝结束后,进行80℃温度、2~3天的养护,即可使用。

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