为了防止铸石施工中容易引起的各种事故，必须加强安全施工措施，莱芜微晶铸石板，严格遵守安全操作规程，微晶铸石板供应商，注意安全防护，以防止人身事故的发生或使国家财产遭受损失。对此，应切实做到：
1. 铸石坚硬而脆，碎板棱角锋利。故施工时必须穿工作皮鞋；击板时，需戴手套和防护眼镜，以免碎块伤人。
2. 在配制粉料过程中，应戴防尘口罩，大量出售微晶铸石板，防止矽肺。
3. 在高空作业时，注意脚手架的牢固，每天上班前，应检查是否安全，工作时，要戴安全帽和系安全带。
4. 各种胶泥都有一定的毒性。尤其是配制和施工树脂类胶泥时，毒性较大。故在施工操作时，必须戴口罩（防毒口罩），工作场地要空气流通，若在室内或设备内施工，要设有通风装置。
5. 加温干燥，要根据不同的加温设备，采取行之有效的防火防电措施。
6. 酸处理时，操作人员必须戴口罩、眼镜和橡胶手套，穿工作服，着胶靴等，以防酸液伤人。配制稀酸时，必须将浓缩徐徐加入水中，严禁将水倒入浓酸中。如操作时，酸液碰到人体，应用石灰水或苏打水等清洗，忌用水冲洗。
7. 对各种电器设备的安装、维修和拆除，应由电工负责。使用时，应专人负责电源开关。内部施工，应采用低压电照明。
8. 以机械操作代替手工操作（如筛粉、除锈、配制胶泥、捣固等）是减少毒物危害、减轻劳动强度的有效途径，应该努力创造。
9. 领导重视，对施工人员经常进行安全教育，帮助解决实际问题，是安全施工的重要内容。
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耐磨设备的铸石板施工工艺流程
耐磨设备的施工
耐磨设备的施工顺序为：壳体表面处理——配置胶泥——衬砌板材——检查修整——保养。（热处理和酸处理通常是选用水玻璃胶泥时才采用）。
胶泥较常用的有两种：一种是水泥砂浆，另一种是水玻璃胶泥。前者使用在没有腐蚀，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蚀或坡度较大的部位，对于坡度很大（或顶板）且有振动的部位，在上述衬砌的同时，要采用螺钉紧固或板筋加固。耐磨设备的施工，要求达到衬板牢固，板缝严密，微晶铸石板价格，板面平整。具体做法可参考实例部分。
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将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。
将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。
将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。
将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。
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